传统的首件检验通常由两个人进行，一个人检测，一个人记录。整个过程很浪费人力和时间，效率不高。当有数千个pcb元件时，首件检验可能需要2个多小时。同时，由于缺乏控制，质量得不到保证。如何提高首件检验的效率，减少人员编制，成为每个公司都要解决的难题。
使用效率技术smt首件检测机，只需要一个人操作，机器就可以读取判断材料，同时自动生成检测报告。通过智能整合cad坐标、bom清单和首件pcb扫描，系统自动输入测量数据，不允许人工录入数据，防止人为错误和遗漏，简化smt生产线首件产品检验，提高检验效率80%。扫描待检测smt贴片的第一块pcb，智能盒获取pcb扫描图片，导入bom列表和pcb元件贴片坐标。软件智能合成pcb图片、bom和坐标并智能标定全局坐标，使元件坐标和bom与图片的物理元件位置一一对应。通过导航测量目标，lcr自动读取相应位置对应的数据，自动判断检测结果，防止误检和漏检，自动生成检测报告并存储在数据库中。
效率科技smt智能首件检测机赢得了用户的青睐，减人增效、自动防呆、系统溯源等功能，确保首件检测站能够真正控制出厂质量。
一、qc进货检验，防止因线上材料不良导致制造工艺不良而延误电源适配器交货。
首件检验，确保附在生产模型上的部件与客户的完全一致。;装配图和物料清单，并防止缺陷流入下一道工序。
3.确保电源适配器质量的过程控制。
深圳市卓玲安装技术有限公司隶属于卓玲集团，成立于2003年4月，专注于pcb板制作、smt加工及元器件配套服务。2019年4月，卓玲smt工厂成立，专业从事ems加工，smt快速打样，小批量生产。具备材料选择、样品制作、小批量生产和测试服务的能力，并提供更快捷的服务以提高研发能力；amp效率。卓玲集团的pcb工厂位于东莞虎门。采用高精度一流加工设备，专注于单、双面、多层制造服务。卓玲集团的smt工厂位于深圳福永，厂房面积2500平方米。拥有8条smt生产线，配有全新进口的韩华471、481、482、全自动焊锡膏印刷机、十温再流焊、波峰焊等高端设备，并配备先进的aoi、x射线、spi、智能首件测试仪、bga返工台等设备，专注研发打样和小批量。常见的电阻和电容系列，常见的电感，磁珠，连接器，晶体振荡器，二级和三级管为研发提供完整的bom组件支持服务；ampd..pcb板制作、贴装、材料一站式配套服务，可以缩短研发周期，让研发更快、更方便、更省心。
京邦科技是一家专业的pcba加工厂。合作期间，我们进行了实地考察，浓厚的企业文化氛围，严格的质量控制体系，洁净的车间，进口设备。我们对产品质量非常放心，值得合作。
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