这种材料很硬，容易变形。就加工工艺而言，先做粗，留足修复变形就可以了。粗加工时，油洗或切削液冷却，粗加工时要留工艺角，这是为了半精加工变形。变形修复后要考虑精整，精整要考虑各部门的加工顺序。电脑数值控制(computernumericalcontrol)精加工罐头。;t用老虎钳夹住，但大多用双面胶带或502固定，用慢线夹和磨床挡块挡住。
itit'用胶水最方便~~但是你也可以把螺丝锁在木板上~~~~it就是有点麻烦~~我这里也用胶水~~~aa胶变形是因为刀速太高温度太高。
冷却不到位温度过高~~~总之就是温度过高~材料变形怎么解决就看你了~~~最好是开冷却液~~最多减慢进给和转速~~~~
1.找设计图确认半圆端面和顶面是否与现有夹紧位置成直角；
2、找一个水平平整度好的工作台或磁台，通过查表验证其水平误差小；
将工件已有的顶面放在工作台或磁台上，检查半圆端面与"底部表面和用校准表确认前道工序加工的直角是否合格；
3.如果前两步合格，就要检查虎钳钳口的清洁度、平面度、有无磕碰，检查工作台的平行度；
另外，评估钳口尺寸是否过小，工件尺寸是否过大，更换钳口尺寸大的虎钳，使夹紧更加安全可靠；
数控绘图是基础。工件夹紧后，确认基准边和基准平面。基准边缘应一直扫过，基准平面应保持水平。
1.用三爪自定心卡盘夹紧工件进行粗车或精车时，若工件直径小于30㎜，其伸出长度应不大于直径的5倍，若工件直径大于30㎜，其伸出长度应不大于直径的3倍。
2.使用四爪单动卡盘、面板和角铁(弯板)夹紧不规则工件时，必须加配重。
3.在顶尖之间加工轴类工件时，在车削前，调整尾座顶尖的轴线与车床主轴的轴线重合。
4.加工两个顶尖之间的细长轴时，应使用一个刀架或一个中心架。加工时应注意调整顶尖的顶推力，并对死点和中心架进行润滑。
5.使用尾座时，套筒应尽可能短，以减少振动。
6.在立式车床上装夹支承面小、高度高的工件时，应使用加高爪，并在适当位置加拉杆或压板压紧工件。
7.车削车轮、套筒类铸锻件时，要按未加工面找正，以保证加工工件壁厚均匀。
.jpg)
